无论是哪种设备，使用时间久了，都会在生产过程中出现一些故障，对辊破碎机也不例外，作为正在使用它的用户来说，一定要具有解决常见问题的能力，这样才能在工作中游刃有余。华盛机械工程师为了能够让用户排除万难，总结了双辊破碎机常见的故障及解决方法大全，这里涵盖了一切可能产生的问题，有了它，在使用时就省事多了。

有关双辊破碎机常见故障和排除方法如下：

(1)胶带轮运转而破碎工作停止。可能原因：链条损坏、脱落。排除方法：更换链条；装好链条，调好张紧程度。

(2)电机过热。可能原因：负荷过大、电机轴承缺润滑油、电机轴承磨损。排除方法：适当减小负荷、加润滑油、更换轴承。

(3)轧辊转速过低。可能原因：胶带严重磨损、负荷过大、胶带过松。排除方法：更换胶带、适当减小负荷、张紧胶带。

(4)轧辊抖动。可能原因：轴承座上螺栓松弛；定位框架压条上紧固件松弛。排除方法：紧固轴承座上螺栓；紧固定位框架上调节螺杆及螺母。

(5)排料粒度过大。可能原因：弹簧压力不够、轧辊间隙过大、轧辊磨损严重。排除方法：加大压力或更换弹簧、调小间隙、加大压力同时凋小间隙。

(6)排料粒度不均匀。可能原因：弹簧压力太小、夹板磨损松弛或脱落、轧辊端面错位。排除方法：加大压力、固紧或更换夹板、调整轧辊端面位置。

(7)排料口不排料或排料过陧。可能原因：轧辊太光滑、人料粒度过大、轧辊间隙太小。排除方法：适当弄粗表面、减小人料粒度、调大间隙。

(8)运转中有异常噪音。可能原因：物料中混入硬物、紧固件松弛、链条松弛。排除方法：清除硬物、固紧松弛零部件、适当张紧链条。

(9)链轮掉齿或损坏。可能原因：链轮未对正；链轮、链条严重磨损。排除方法：更换链轮并对正；更换链轮、链条。

(1o)链条拉断。可能原因：链条太紧、链条严重磨损。排除方法：调松链条更换链条。

(11)物料卡在破碎腔内。可能原因：被破碎物料过硬、弹簧太紧(压死)。排除方法：不宜使用此类破碎机、调小弹簧压力。

(12)轧辊表面出现凹坑或损坏。物料中混入钢铁或其他硬物、破碎物料过硬。排除方法：清除过硬物，修复轧辊；不宜使用此类破碎机。

(13)轴承温度过高。可能原因：润滑脂不足、润滑脂脏、轴承损坏。排除方法：加入适当润滑脂；清洗轴承后，更换润滑脂；更换轴承。